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做座我国软包装设备状况及发展

发布时间:2021-10-15 00:36:12 阅读: 来源:酸洗缓蚀剂厂家
做座我国软包装设备状况及发展

我国软包装设备状况及发展

我国的软包装设备制造业只有15年历史,它在引进设备的基础上,通过消化吸收,从初期只能生产400毫米宽、速度仅有每分钟20米的卫星式印刷机、干式复膜机、挤出机和分条机:小型(宽度250毫米)中封合掌机、边封机,到目前已能生产速度150米/分、宽度1000毫米以上的凹版印刷机、干式复膜机、挤出复膜机、分切机及各种每分钟100段以上的全自动制袋机。为国内软包装业的发展提供了大量装备。目前我国软包装设备生产已具备行业规模,形成了几个较大规模的软包装设备生产基地。逐步具备了全面替代进口设备的能力。如果通过设备制造行业的共同努力,到2003年,我国将有性能稳定,质量可靠与知名度高,速度150米/分钟以上,宽度1200毫米以下的生产线满足用户需要及实现批量出口。一、凹版印刷机国内高速简单地说凹版印刷机从1993年起,几个骨干企业投入开发、试制。1995—1996年完成了样机生产并少量在用户考核使用。1997年开始了批量生产,基本可分如下三种类型:1)中幅宽、高精度;2)具备自动套印控制系统,但整体配置一般的凹版印刷;3)宽幅、高精度。随着凹版印刷机的发展,适应于水松纸、铜版纸、白卡纸及铝箔的凹版印刷机也相继进入市场。纵观我国几家有代表性凹版印刷机状况是:1、整机设计结构先进具备了国外先进机型的各种功能;2、配置强劲:包括交流变频闭环矢量多电机伺服同步控制系统,自动对版套印控制系统,预驱动全自动驳接系统,张力自动控制补偿系统,工业计算机中央控制系统;3、加工精度高,设计经验较丰富;4、安装高调试的工艺素质较低,影响设备效果的发挥;5、企业工序的质量管理水平和意识有待提高,才能全面提高整机质量水平。今后的发展,从骨干企业技术投入来看,印刷速度在150米/分-250米/分的凹版印刷机,将在2003年进入市场。由于凹版印刷机的二大关键技术:张力控制技也能够根据用户局域网的具体情况进行定制术将会有新的提高;性能稳定与张力有关的干燥控制技术也会有所改进。二、干式复膜机及湿式复膜机鉴于各企业对该产品的技术投入不够,造成国产干式复膜机档次一直较低。随着国内软包装行业的需求和进口设备价格较高,国产高速宽幅干式复膜机逐步进入市场。并已担当起与进口凹版印刷机相配套生产的主要角色。国产高档的高速干式复膜机已具备收、放卷预驱动及自动驳接功能,各段张力自动控制功能、涂布头与复合辊的速度(张力)同步控制功能,蒸汽加热温度伺服控制功能,全机可编程控制及工业计算机控制。今后的发展,将进一步提高机速约200米/分,提高制造精度及控制系统的稳定性、适应性以配套进口凹版印刷机和国产高速凹版印刷机的需要。湿式复膜机及各种基材涂布机也得到了较大的发展。今后主要方向是发展无溶剂复膜机及热熔胶涂面机,高阴隔材料涂布机。三找正其铅垂度、挤出复膜机目前挤出复膜机国内尚无专业厂规模生产,另外就是模头、挤出螺杆的技术水平与进口尚有较大差距。但国内主要软包装设备生产厂已具备设备的设计和生产能力。只要用户能承受进口模头的价格,完全能生产出达到日本、南韩九十年代水平的产品,价格约在万元之间。今后的发展,提高国产模头技术、质量水平,实现机速和挤出量厚度误差的自动化检测及控制水平,研制多层共挤出复合设备以满足制品行业需求。2000年预计将有带测厚装置,并配备工机速度与挤出量反馈自动控制的国产高档挤出复膜机进入市场。四、分切机国产分切机水平参差不齐,若按每台10万元以下的分切机年产量超过300台。整体实力较高的生产厂家的华周厂、韩磲机械厂、中山杜沅,它们的速度在250米/分。最近杭州大华采用西德技术推出幅宽1400毫米,机速400米/分的分切机。无锡北人也推出机速300米/分的全自动高速分切机,但难于批量生产为市场所接受。生产宽幅,机速在/分的高速分切机,以满足基材厂的替代进口需求。超薄基材及特种基材(涂布膜)的分切机。并在;收卷轴上和上骑辊的设计加大技术研制,提高自动运算影响张力的直径、速度、转动惯量等参数控制水平,确保高速情况下同步卷取,张力控制精确、稳定。五、制袋机我国制袋生产企业过去主要以生产窄幅全自动制袋机为主。大型彩印厂大多引时日本宽幅设备。今后发展,提高宽幅制袋机整体质量水平。注意改进机械结构,实现高速化;制袋品种多样多(自立袋、垃链袋等);提高自动对位精度及速度;引入自动监控技术。六、今后软包装设备的发展趋势我国拥有世界1/5的人口,是世纪上最庞大的消费市场。软包装设备的市场潜力很大,除了不断提高各种单机质量水平之外,应重视开发环保型的无剂涂布复合机,层叠式(卫星式)柔性版印刷机、多层共挤和高阻隔材料涂设备(PVDC)等,二氧化硅真空镀膜设备。软包装设备是集机、电、光、气、液为一体。高度机械化、自动化是包装设备发展的重要标志之一,国内企业逐步具备了这些能力。因此,软包装设备生产企业要重视向机电结合,主辅机结合及成套联线方向发展,注重应用节能原材料及加热原优质产品的应用(如微电热元件,热导管技术等),加强自动和电脑化系统开发。相信通过软包装设备生产战线同行的共同努力,特别需要行业骨干制品厂的大力支持及联合开发、应用,定会在今后几年之内使我国软包装设备有较大提高,满足国内包装行业发展需要,并赶上国外发展的先进水平。

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